Společnost Krampe pokračuje v rozsáhlém rozvoji svého výrobního závodu v německém Coesfeldu. Po šestnácti měsících výstavby uvedla do provozu nové výrobní haly o celkové ploše 7 600 m², které představují jednu z nejvýznamnějších investic v historii firmy. Moderní provoz je vybaven nejnovějšími technologiemi pro laserové řezání, svařování, skladování i automatizovanou manipulaci s materiálem. Díky tomu může výrobce zvýšit kapacitu, zefektivnit výrobu a zároveň zachovat vysokou kvalitu, kterou jsou jeho stroje dlouhodobě známé.

Nové výrobní zázemí bude sloužit především pro sériovou výrobu sklápěčů FlexBody, silážních návěsů Radium a komponentů pro další produktové řady značky. Vedle vyšší produktivity klade Krampe důraz také na udržitelnost, moderní pracovní prostředí a dlouhodobý rozvoj vlastního výrobního závodu. Investice tak potvrzuje strategii společnosti vyrábět špičkovou techniku převážně ve vlastních provozech a současně reagovat na rostoucí poptávku po kvalitních přepravních řešeních pro zemědělství i stavebnictví.

Nová výroba přináší vyšší kapacitu i přesnost

Nové haly představují významný krok ve výrobní strategii společnosti. Srdcem provozu je moderní laserové centrum TruLaser Center 7030, které umožňuje plně automatizované řezání plechů s minimální potřebou obsluhy. Na něj navazuje automatický skladovací systém STOPA s kapacitou přibližně 450 skladovacích pozic, který zajišťuje plynulé zásobování výrobních linek materiálem. Součástí technologického celku je také robotizované ohraňovací pracoviště BendCell 5000 určené pro přesné zpracování vyřezaných dílů.

Vedle zpracování plechů investovala společnost také do nových svařovacích technologií. Do provozu postupně vstupují laserové svařovací systémy, robotická svařovací pracoviště i třicetimetrová robotická linka pro výrobu korb a podvozků sklápěčů FlexBody. Výroba již nyní připravuje první sériové komponenty pro nové modelové řady. Díky vysokému stupni automatizace se podaří zkrátit výrobní časy, zvýšit přesnost jednotlivých dílů a současně omezit fyzicky náročné činnosti zaměstnanců. Výrobní hala Krampe tak spojuje moderní automatizaci s dlouholetými zkušenostmi firmy v oblasti výroby zemědělských návěsů.

Další modernizace proběhla také v oblasti povrchových úprav. Nové tryskací technologie doplňují stávající zařízení a připravují komponenty pro další výrobní operace s vyšší efektivitou. Krampe zároveň rozšiřuje vlastní automatizační řešení, která vznikají přímo ve firmě a reagují na konkrétní potřeby výroby. To umožňuje zachovat vysokou flexibilitu i při rostoucím objemu zakázek.

Investice myslí na budoucnost i zaměstnance

Rozšíření výroby není pouze otázkou vyšší kapacity. Nový závod byl navržen s důrazem na energetickou efektivitu a kvalitní pracovní podmínky. Na střechách hal vzniká fotovoltaická elektrárna, která zvýší instalovaný výkon všech solárních systémů v areálu na 1,6 MW. V zimních měsících bude objekt vytápěn dálkovým teplem z nedaleké bioplynové stanice, zatímco v létě zajistí příjemné pracovní prostředí absorpční chladicí systém využívající obnovitelné zdroje energie.

Samotné haly nabízejí zaměstnancům moderní vzduchotechniku se stoprocentním přívodem čerstvého vzduchu, kvalitní akustické řešení i dostatek denního světla díky rozsáhlým světlíkům. Dřevěná nosná konstrukce navíc podtrhuje ekologický charakter celé stavby. Krampe současně počítá s postupným rozšiřováním výrobních týmů podle růstu produkce a vytváří nové pracovní příležitosti v regionu.

Pro zákazníky představuje tato investice především vyšší výrobní kapacitu, kratší dodací lhůty a možnost dalšího rozvoje produktových řad. Krampe tím potvrzuje, že dlouhodobě sází na vlastní vývoj, moderní technologie a kvalitní evropskou výrobu. Díky nové infrastruktuře bude možné efektivně vyrábět nejen nové modely FlexBody a Radium, ale také dále rozvíjet celé portfolio přepravní techniky pro zemědělství, stavebnictví i komunální sektor. Zemědělské návěsy Krampe tak získávají silné zázemí pro další inovace i rostoucí poptávku na evropských trzích.