Společnost Bintec GmbH & Co. KG představila na letošní výstavě Naše pole technologii Smart Grain Handling, která přináší odlišný pohled na posklizňovou úpravu a skladování obilovin. Kanadský koncept, jenž do Evropy přenesl Marco Horsch, se opírá o jednoduchou mechanickou konstrukci a pokročilé digitální řízení.

Přestože firma působí na evropském trhu již od roku 2006 a realizovala více než 600 projektů, především v Německu, pro české zemědělce jde stále o novinku s velkým potenciálem.

Síla jednoduchého řešení

Základní filozofií systému je minimalizace mechanické složitosti. Konstrukce autonomních sil obsahuje pouze dva elektromotory, jednu převodovku a několik ložisek. Omezený počet pohyblivých částí snižuje nároky na údržbu i riziko poruch během sezóny. Výrobce zároveň počítá s tím, že běžnou servisní přípravu zvládne přímo obsluha farmy bez nutnosti zásahu specializovaného servisu.

Samotná sila se od běžných skladovacích systémů odlišují také svými proporcemi. Jsou širší než vyšší, což ve spojení s perforovaným dnem vytváří ideální podmínky pro rovnoměrné proudění vzduchu celou vrstvou uskladněného materiálu. Právě efektivní provětrávání je jedním z hlavních předpokladů úspěšného dosoušení zrna.

Dosoušení bez tepelného zdroje

Největší technologickou předností systému Bintec je možnost dosoušení obilovin bez využití externího zdroje tepla. Do sila lze naskladnit zrno s vlhkostí přibližně 18 až 19 %, přičemž řízeným provětráváním dochází k jeho postupnému dosušení na skladovacích 14 %. Celý proces využívá pouze okolní vzduch a vhodně načasovanou ventilaci.

O dostatečný průtok vzduchu se starají ventilátory s výkonem až 37 kW u největších skladovacích jednotek. Jejich provoz však není nepřetržitý. Ventilace se spouští pouze v okamžiku, kdy jsou venkovní klimatické podmínky pro odvod vlhkosti nejpříznivější. Díky tomu systém výrazně omezuje spotřebu elektrické energie.

Mobilní logistika místo pevných dopravních cest

Odlišný je také způsob manipulace se zrnem. Bintec nevyužívá klasické příjmové koše ani pevné dopravní trasy. Plnění sil probíhá vrchem pomocí mobilních šnekových nebo pásových dopravníků s výkonem 150 až 300 t/h. Taková kapacita umožňuje vyprázdnit nákladní soupravu přibližně během deseti minut, což výrazně zjednodušuje logistiku v době sklizně.

Mobilní řešení zároveň nabízí větší flexibilitu při rozšiřování skladovacích kapacit, protože není nutné budovat rozsáhlé pevné dopravní systémy mezi jednotlivými objekty.

Digitální řízení skladu

Mechanická jednoduchost kontrastuje s vysokou úrovní automatizace. Celý systém je propojen s cloudovou platformou, která nepřetržitě vyhodnocuje údaje z teplotních a vlhkostních senzorů uvnitř sila i z připojené meteostanice. Software následně automaticky rozhoduje o spuštění ventilace v okamžiku, kdy je sušení nejefektivnější.

Obsluha přitom nepotřebuje samostatný řídicí pult. Veškeré nastavení i kontrola provozu probíhají prostřednictvím počítače nebo mobilního telefonu, což umožňuje vzdálený dohled nad skladovanou komoditou prakticky odkudkoliv.