Vývoj v oblasti sklizňové techniky dosáhl s příchodem nové řady sklízecích mlátiček Case IH AF významného milníku, který po téměř padesáti letech významně navýšil možnosti jednorotorové koncepce výmlatu a separace. Nová modelová řada, zahrnující varianty AF 9 a AF 10 je určena pro evropské zákazníky a byla navržena s důrazem na extrémní průchodnost a energetickou efektivitu, přičemž její vývoj probíhal již od roku 2014. Základní ambicí konstruktérů bylo vytvořit sklízecí mlátičku schopnou zvládnout velké pracovní záběry při zachování šetrného přístupu k zrnu, který je pro systém Axial-Flow typický a v neposlední řadě i zajištění velmi nízkých ztrát zrna. A to vše se povedlo.

Dominantním prvkem nových sklízecích mlátiček je rotor s označením AFXL, který s průměrem 762 mm a délkou 3,67 m představuje jeden z nejdelších na trhu. Prodloužení rotoru o 50 % oproti předchozím generacím umožnilo dosáhnout celkové mláticí a separační plochy 5,1 m².

Rotor je osazen specifickou kombinací mlatek. Čtyřiceti standardními v hlavní mláticí části, 12 hrotovými a osmi speciálními HX, které díky svému profilu zvyšují účinnost separace. Speciální mlatky HX kombinují výšku hrotových mlatek s profilem standardních, čímž přispívají k efektivnějšímu výmlatu. Procesu výmlatu a separace napomáhá šest dvojdílných košů (dva v mláticí a čtyři v separační části) a elektricky stavitelné lišty v horní části rotoru, jimiž obsluha reguluje počet otáček hmoty v rotoru v závislosti na podmínkách sklizně.

Plynulost toku sklizených plodin do rotoru zajišťuje inovovaný systém podávání SFS (Synchronized Feeding System). Vkládací buben v provedení Heavy Duty je synchronizován s otáčkami rotoru a v případě potřeby je z kabiny reverzovatelný, což minimalizuje riziko ucpání a snižuje energetické špičky. Rovnoměrné plnění rotoru obstarává známá šnekovice na jeho vstupní části, která materiál uvádí do rotačního pohybu a tím snižuje energetickou náročnost následného výmlatu a separace.

Komora šikmého dopravníku, který je před rotorem má větší šířku a je dimenzována tak, aby zvládla adaptéry o hmotnosti až 6 800 kg a záběry přesahující 15 metrů.

Energetická koncepce

Z hlediska konstrukce hnacího ústrojí představuje řada AF unikátní řešení v podobě podélně instalovaného motoru, který je skloněn vpřed tak, aby byl rovnoběžný s rotorem. Toto uspořádání je energeticky optimální, neboť eliminuje složité převody přes úhlové převodovky. Výsledkem je nejjednodušší hnací ústrojí na trhu s minimem řemenů a řetězů, což v kombinaci s CVT převodovkou Power-Plus přispívá ke snížení spotřeby paliva až o 20 % na tunu vymláceného materiálu (ve srovnání s modelem Axial-Flow 9260).

Model AF 10 využívá šestiválec FPT Cursor 16 TST o maximálním výkonu 775 k (570 kW) a jde o stejný agregát jenž je používaný i v traktorech Quadtrac 715. Pro potřeby mlátičky je naladěn na snížené pracovní otáčky 1 900 ot/min. Model AF 9 používá motor FPT Cursor 13 s výkonem 635 k.

Chladicí systém je umístěn netradičně za zásobníkem zrna a využívá tři šikmo uložené ventilátory, které nasávají vzduch shora a vyfukují jej směrem dozadu čímž omezují usazování prachu v motorovém prostoru.

Pojezdové ústrojí může využívat buďto klasické pneumatiky (standardem je rozměr VF900/65 R46 pro přední nápravu), nebo polopásového podvozku s hydraulický odpružením.

Čištění a zásobník zrna

Aby systém čištění stačil enormnímu výkonu rotoru, je řada AF vybavena technologií Cross Flow Plus s celkovou plochou sít 8,76 m². Sítová skříň je dvojdílná, přičemž každá část disponuje samostatným šnekovým dopravníkem plnícím vynášecí zrnový dopravník. Ten je konstruován pro přepravní kapacitu 200–255 tun za hodinu, což je klíčové zejména při sklizni kukuřice.

Aktivní dynamický systém vyrovnávání sít umožňuje plnohodnotný provoz v náklonech až do 28 %. Inteligentní senzory tlaku pod síty navíc měří proud vzduchu a automaticky upravují otáčky ventilátoru podle výšky vrstvy čištěného materiálu. Zásobník modelu AF 10 pojme 20 000 litrů (20 m³) zrna a rychlost vyprazdňování dosahuje až 210 l/s, což umožňuje vyprázdnit plný zásobník za přibližně 90 sekund. Model AF 9 má objem zásobníku snížený na 16 000 litrů.

Management posklizňových zbytků využívá radarovou technologii k monitorování délky a místa dopadu řezanky. Drtiče MagnaChop (60 nožů) nebo FineChop (88 nožů) ve spojení s automaticky stavitelnými clonami rozmetačů zajišťují rovnoměrný rozptyl v celém pracovním záběru žací lišty, a to i v silném bočním větru.

Celý článek najdete v Mechanizaci zemědělství 4/2026.*